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如何選擇管式加熱爐的爐型？

發(fā)布時(shí)間：2020-11-17

管式加熱爐是在石油化工、原油輸送、石油煉制以及焦油加工等行業(yè)里面使用的一種工藝加熱爐，其被加熱的物質(zhì)在管內(nèi)的流動(dòng)介質(zhì)是液體或者是氣體，它們都是易燃易爆的物質(zhì)，因此其操作條件比較苛刻，因?yàn)楣苁郊訜釥t是長周期運(yùn)轉(zhuǎn)并且是不間斷的操作，所以其加熱方式是直接受火。管式加熱爐具有操作簡單、安全可靠、保溫效果好、溫區(qū)多、控溫精度高、溫度范圍大以及可選配氣氛等等特點(diǎn)。

很多朋友問小編，管式加熱爐的爐型要如何選擇呢？其實(shí)，管式加熱爐爐型要根據(jù)熱負(fù)荷的大小，被加熱介質(zhì)的性質(zhì)以及運(yùn)轉(zhuǎn)周期等工藝操作要求，根據(jù)安裝維修方便，投資少的原則，并且還要結(jié)合場地條件以及余熱回收系統(tǒng)的熱點(diǎn)來選擇，一般情況下管式加熱爐爐型選擇要符合以下要求：

1.設(shè)計(jì)負(fù)荷小于1MW的時(shí)候，應(yīng)該選擇純輻射型的管式爐，并且優(yōu)先選擇純輻射型的圓筒爐。當(dāng)管式爐爐群共用一個(gè)組合余熱回收系統(tǒng)，并且需要重整裝置加熱爐的時(shí)候，就不需要這樣做了。

2.設(shè)計(jì)負(fù)荷在1~30MW的時(shí)候，要優(yōu)先選擇輻射—對流型圓筒爐。設(shè)計(jì)負(fù)荷大于30MW的時(shí)候，要通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比，選擇爐膛中間排管的圓筒爐、箱式爐、立式爐或者是其他的爐型。

3.被加熱介質(zhì)重度大、氣化率大、容易結(jié)焦或者是有特殊的工藝要求的話，應(yīng)該選擇水平管式立爐，如果被加熱介質(zhì)容易拖析出晶體，或者是含有固體物質(zhì)的話，應(yīng)該選擇螺旋管圓筒爐。

4.爐管價(jià)格昂貴，要求提供爐管的表面利用率，或者是要求減少加熱面積，縮短流程長度，以減少壓降的時(shí)候，應(yīng)該選擇單排管雙面輻射的爐型。

5.被加熱介質(zhì)以氣相為連續(xù)相，體積流量大，要求壓降小的時(shí)候，適合選擇集合管豎管式、U型、倒U型或者是∏型盤管結(jié)構(gòu)的箱式爐，小負(fù)荷的時(shí)候也可以使用盤管為集合管連接的立管圓筒爐。

6.被加熱介質(zhì)有化學(xué)反應(yīng)的時(shí)候，爐內(nèi)溫度場應(yīng)該喝管內(nèi)化學(xué)反應(yīng)過程相適應(yīng)，應(yīng)該選擇單排管雙面輻射的箱式爐。