管式爐有很多類型。如使用純加熱爐和加熱反應爐。根據(jù)爐管式爐的結(jié)構(gòu)不同，可分為箱式爐，立式爐和圓筒爐等。管式爐，各種形式都有其自身的特點，但爐內(nèi)傳熱過程，并具有通用性。所以，主要工藝指標反映的各種管式加熱爐的傳熱性能基本相同，主要包括以下。

　　(1)熱負荷：是指爐熱負荷為材料價差總熱量加熱，單位是千焦/小時，吸收管中火加熱，蒸發(fā)或化學反應，都是熱的有效利用。

　　(2)爐膛容積熱強度：是指每小時單位爐膛容積熱傳遞，單位是千焦/(m3。H)。這個值高，完成同樣的任務，更緊湊的熱爐。

　　(3)爐管表面熱強度：指傳熱管表面積每小時單位爐熱，單位是千焦/(m3。H)。它一般是指所有的平均總輻射室爐管。這個值越高，需要完成相同的任務，減少換熱器的傳熱面積。

　　(4)全爐熱效率：是指爐是有效的供熱和取暖燃料的燃燒熱釋放材料科學，總額的比率。這個值是較高的，不完整的燃料熱量消耗相同的任務。它是衡量燃料消費的一個重要指標，爐的設(shè)計和運行水平評價。

　　(5)油流量(冷油流)：油冷卻15℃的速度，油或其他介質(zhì)在爐管內(nèi)流動的距離，單位時間(米/秒)。

　　(6)全爐壓力降：在爐管的工藝油或其它介質(zhì)的流動壓力損失。

　　油或其它介質(zhì)的壓力管的爐內(nèi)傳熱和管內(nèi)流動速度和加熱爐有很密切的關(guān)系。各種現(xiàn)代管式爐，總是盡力滿足工藝要求和安全運行的條件，提高爐管表面熱強度，減少傳熱面積，提高熱強度，降低爐膛容積，節(jié)省建設(shè)投資。同時，努力提高全爐熱效率，降低燃料消耗，節(jié)約運營成本。

　　事實上，因為它是第一個用于煉油業(yè)的1910管式爐，各種不同類型的出現(xiàn)，基本上是圍繞上述要求，從不同的角度(如傳熱，燃燒，爐管布置，爐體結(jié)構(gòu)等)提高改革的結(jié)果在管式爐。